X射線雖然是不可見光，但是也和可見光一樣，具有折射、反射、衍射、散射和穿透等特點，X射線透射檢查可以提供鑄件檢測部位是否有缺陷和相關尺寸的照片。X射線檢測系統(tǒng)廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中，無論是鑄件、焊接件、汽車零部件還是食品藥品包裝，都離不開X射線檢測系統(tǒng)。X射線數(shù)字射線成像、工業(yè)計算機斷層掃描是工業(yè)無損檢測領域的兩個重要技術分支。DR檢測技術是20世紀90年代末出現(xiàn)的一種實時X射線數(shù)字成像技術。與目前仍廣泛使用的膠片機相比，DR檢測最大的優(yōu)點是實時性強，可以在線實時檢測工件結構介質(zhì)不連續(xù)性、結構形態(tài)、介質(zhì)物理密度等質(zhì)量缺陷，因此在快速無損檢測領域具有廣闊的發(fā)展前景。
CT技術最初在20世紀70年代應用和發(fā)展，形成了著名的醫(yī)學CT技術。后來，美國率先將其應用到航天、汽車等工業(yè)部門進行檢測分析，取得了巨大成效，形成了新的CT技術即工業(yè)CT，同時被認為是無損檢測技術領域的重大技術突破。在1983年美國成功開發(fā)出世界上第一個工業(yè)CT設備。工業(yè)CT技術在參數(shù)分析、失效研究、工藝改進等方面的應用，幾乎影響了所有工業(yè)領域。
_20220819181913_312.jpg "無損探傷檢測 x射線在工業(yè)中的應用")
無損檢測，也就是通常說的無損探傷，是利用射線、超聲、紅外、電磁等技術，結合儀器對材料、零件、設備缺陷、化學、物理參數(shù)進行檢測的技術。X射線無損檢查技術為提高工業(yè)鑄件生產(chǎn)過程的效率和質(zhì)量做出了巨大貢獻。因其對各種鑄件的檢查可以得到非常準確的結果，且不會損壞檢查對象，X射線檢查技術已經(jīng)發(fā)展成為最重要的無損檢查技術之一，是所有檢查方法中使用最廣泛，最成熟的技術。
X射線技術是檢測體積缺陷（例如風力渦輪機葉片中的孔和夾雜物）的好方法。它具有一定的檢測垂直于葉片表面的裂紋，樹脂和纖維聚集的能力，并且還可以測量小厚度風力渦輪機葉片疊層中的纖維。對于彎曲等缺陷，可以從檢查圖像中直接觀察到缺陷的存在，這符合葉片在出廠前的檢查。X射線無損檢測設備更適合工廠未使用的風扇葉片。對于使用中的風扇葉片，由于現(xiàn)場因素和高度限制的影響，采用X射線檢測方法很難實現(xiàn)現(xiàn)場檢測，但采用便攜式X射線檢測設備仍然具有一定的優(yōu)勢。能夠檢測風扇葉片的體積缺陷。
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