電路板焊接后檢測質量的方法有哪些？
日期：2022-09-28 11:50:39 瀏覽量：1490 標簽: 焊接
隨著電子設備的增多，PCBA加工行業(yè)也越來越多，PCBA電路板焊接之后的檢查對PCBA加工廠家對客戶來說都至關重要，尤其是不少客戶對電子產品要求嚴格，如果不做檢查的話，很容易出現(xiàn)性能故障，影響產品銷量，也影響企業(yè)形象和口碑。那么，PCBA電路板焊接后怎么檢測質量呢？接下來為大家介紹一下。
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電路板焊接后檢測質量的四種方法
一、PCB三角測量法
什么是三角測量法?即檢查立體形狀所用的方法。目前已經開發(fā)利用的三角檢測法并設計出能夠檢出其截面形狀的設備，不過，因為這個三角檢驗法是從不同光入射的，方向不同，觀測的結果也會有所不同。本質上來說，都是通過光擴散性原理對物體進行檢驗，這種方法是最合適的，也是最有效果的。至于焊接面接近鏡面條件的情況，這種方式不合適，很難滿足生產需求。
二、光反射分布測量法
這種方法主要是利用焊接部位檢測裝飾，從傾斜方向向內入射光，在上方設置TV攝像，然后對其進行檢查。這種操作方法最重要的部分就是如何知道PCB焊料的表面角度，尤其是如何知道照射光度信息等，必須要通過各種燈光色彩來捕捉角度信息。相反，如果是從上方照射，測量的角度則是反射光分布，檢查焊料傾斜表面即可。
三、變換角度進行攝像檢查
采用這種方法檢測電路板焊接后的質量，必須要有一個具有變換角度的裝置。這個裝置一般擁有至少5臺攝像機，多個LED照明設備，會使用多個圖像，采用目測條件進行檢查，可靠度比較高。
四、焦點檢出利用法
對于一些高密度的電路板，經過電路板焊接之后，上述三種方法很難檢測出最終的結果，因而需要采用第四種方法，也就是焦點檢出利用法。這種方法分為多個，比如多段焦點法，這個可以直接檢測出焊料表面的高度，實現(xiàn)高精度檢測法，同時設置10個焦點面檢測器的話，可以通過求最大輸出獲得焦點面，檢測出焊料表面的位置。如果是通過微細激光束照射對象方法去檢測，只要在Z方向上錯開配置的10個具體針孔，就能成功檢測出0.3mm的節(jié)距引線裝置。
總結，以上這些并不是全部的檢測方法，也不是絕對的檢驗方法，要想百分百保證PCB電路板沒有問題，就要注意前期采購、中期生產以及后期檢驗，只有多方面共同努力，才能真正生產出讓客戶滿意的產品。我公司擁有專業(yè)工程師及行業(yè)精英團隊，建有標準化實驗室3個，實驗室面積1800平米以上，可承接電子元器件測試驗證、IC真假鑒別，產品設計選料、失效分析，功能檢測、工廠來料檢驗以及編帶等多種測試項目。
