在現(xiàn)代工業(yè)自動化消費(fèi)中,外觀視覺檢測設(shè)備觸及到各種各樣的檢查、丈量和辨認(rèn)應(yīng)用程序的一局部,如汽車零部件的尺寸檢驗和自動裝配的完好性檢查、自動定位組件的電子組裝線,印刷質(zhì)量檢驗的飲料瓶蓋、標(biāo)志檢查手機(jī)后蓋,產(chǎn)品包裝上條形碼和字符辨認(rèn)等。并以其精確性、可反復(fù)性、高速度、客觀性、低本錢等優(yōu)點(diǎn),被普遍應(yīng)用于許多范疇。
機(jī)器視覺的應(yīng)用提高主要表現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè),其中大約40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。詳細(xì)如PCB印刷電路:各類消費(fèi)印刷電路板組裝技術(shù)、設(shè)備;單、雙面、多層線路板,覆銅板及所需的資料及輔料;輔助設(shè)備以及耗材、油墨、藥水藥劑、配件;電子封裝技術(shù)與設(shè)備;絲網(wǎng)印刷設(shè)備及絲網(wǎng)周邊資料等。外表貼裝:SMT工藝與設(shè)備、焊接設(shè)備、測試儀器、返修設(shè)備及各種輔助工具及配件、SMT資料、貼片劑、膠粘劑、焊劑、焊料及防氧化油、焊膏、清洗劑等;再流焊機(jī)、波峰焊機(jī)及自動化消費(fèi)線設(shè)備。電子消費(fèi)加工設(shè)備:電子元件制造設(shè)備、半導(dǎo)體及集成電路制造設(shè)備、元器件成型設(shè)備、電子工模具。
它綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù),觸及到計算機(jī)、圖像處置、形式辨認(rèn)、人工智能、信號處置、光機(jī)電一體化等多個范疇。自起步開展至今,曾經(jīng)有20多年的歷史,其功用以及應(yīng)用范圍隨著工業(yè)自動化的開展逐步完善和推行。
視覺檢測系統(tǒng)可以很好地發(fā)現(xiàn)問題所在
機(jī)器視覺檢測設(shè)備其實就是一個機(jī)器人的機(jī)器視覺。通常它是利用我們的攝像機(jī)來完成對我們所需要檢測物品的一個檢測工作,所以他會受到一定的光源影響,在一些特殊的光源情況下作用下,它會對我們的圖像形成一定的強(qiáng)化的那種效果。
在這種情況下,我們就可以很好地利用檢測機(jī)器來完成對我們被檢測物的尺寸的檢測或者是存在缺陷的檢測,這樣可以在很短的時間內(nèi)就可以完成我們?nèi)庋坌枰L時間做到的檢測任務(wù)。
而且通過這種機(jī)器上的視覺檢測工作還可以讓我們更加專業(yè)化的形成檢測圖,這樣的話我們就可以通過對其所制成的圖形的基礎(chǔ)上來用計算機(jī)進(jìn)一步對結(jié)果的進(jìn)行計算檢測,從而實現(xiàn)相關(guān)的檢驗工作。
如果發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的問題的話,系統(tǒng)會自動發(fā)出警報聲,從而幫助我們的用戶可以在短時間內(nèi)快速發(fā)現(xiàn)該檢測物的問題所在。
產(chǎn)品視覺檢測系統(tǒng)可以讓工業(yè)生產(chǎn)檢測效率大幅提高
以往傳統(tǒng)的依靠人類肉眼視覺進(jìn)行產(chǎn)品檢測的話,不但耗時較長,對人眼力的損耗較大,而且檢測出來的質(zhì)量也是參差不齊,無法與專業(yè)的設(shè)備進(jìn)行比較。
如果采用了專業(yè)的視覺檢測設(shè)備的話,我們不僅可以讓檢測的時間得到大大地縮小,而且可以讓檢測的效果更加可靠。
總體上而言會讓我們的檢測工作的效率能夠得到較大幅度的提升。
視覺檢測系統(tǒng)可以對細(xì)小物件做好檢測
較好的機(jī)器視覺檢測設(shè)備甚至是對于一些較為細(xì)小的檢測物零件也可以完成很好的檢測。尤其是在一些對于產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的行業(yè)領(lǐng)域,那么此項視覺檢測設(shè)備更是讓我們產(chǎn)品的準(zhǔn)確度得到了確保,讓產(chǎn)品的檢測質(zhì)量得到了保證。
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