滲透檢測是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ),檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。滲透檢測可以用于金屬及非金屬工件的表面開口缺陷檢測,不受被檢工件的結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分以及缺陷形狀的影響。但是常規(guī)滲透檢測無法或難以檢查多孔的材料,也不適用于檢測因外來因素造成開口被堵塞的缺陷。由于滲透檢測簡單易操作,其在現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。
滲透檢測主要的應(yīng)用是檢查金屬(鋼、鋁合金、鎂合金、銅合金、耐熱合金等)和非金屬(塑料、陶瓷等)工件的表面開口缺陷,例如表面裂紋等。
焊接件滲透無損探傷檢測、PT滲透探傷:著色(滲透)探傷的基本原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷,經(jīng)清洗使表面滲透液支除,而缺陷中的滲透殘瘤,再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘留滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。
焊接件滲透無損探傷檢測、著色滲透探傷法屬于無損探傷中的一種方法,就是在清洗過的工件表面涂上滲透劑,如果有缺陷,滲透劑就會(huì)滲入缺陷中。然后把工件表面多余的滲透劑洗干凈,再涂上顯像劑,由于毛細(xì)現(xiàn)象,缺陷里殘存的滲透劑被吸出。雖然著色滲透探傷法同其他檢測方法相比精度較低,但由于操作簡單又不需專門裝置,只須配制或購買適宜的著色滲透探傷劑,并嚴(yán)格按照一定的方法使用,即可獲得滿意的探傷結(jié)果,因此在檢查焊接零件表面缺陷時(shí)仍然經(jīng)常使用。
適用范圍:
焊接件滲透無損探傷檢測、適用于檢測各種金屬材料和非金屬材料的零件,包括各種鋼鐵材料、鋁合金、鎂合金、鈦合金、玻璃鋼、玻璃、塑料,陶瓷等制造的零件;
適用于檢測各種冷、熱加工的零件,包括鑄件、焊接件、鍛件、擠壓件、熱處理件、表面處理件、各種機(jī)械加工件等;
適用于原材料試樣件,在制零件,成品件,及在役零件的檢測。
焊接件滲透無損探傷檢測、滲透探傷可作為磁粉探傷的補(bǔ)充,對于鋁材焊接件這種不通磁的材料,使用PT滲透探傷進(jìn)行檢測為好。
以下是創(chuàng)芯檢測小編整理的國內(nèi)外焊接工件的無損檢測標(biāo)準(zhǔn),僅供大家參考:
JB/T6062焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)
ISO10675-2焊縫的無損檢測第2部分鋁合金制品射線檢測的評(píng)價(jià)可接受水平
GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相
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ISO5817焊縫鋼、鎳、鈦及各自合金熔化焊接頭(除波束焊外)不完整性質(zhì)量分級(jí)
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JB/T9212常壓鋼質(zhì)油罐焊縫超聲波探傷
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GB/T12605鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)
JB/T6061焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)
ISO17638焊接無損檢測焊接接頭磁粉檢測
NB/T47103承壓設(shè)備無損檢測
GB/T14693焊縫無損檢測符號(hào)
ASTM E1032焊接件的射線透照檢測方法
GB/T15830鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級(jí)
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TB/T1558對接焊縫超聲波探傷
ISO10042焊縫鋁及其合金弧焊接頭不完整性質(zhì)量分級(jí)
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JISZ3080鋁焊縫超聲波斜角探傷方法及檢驗(yàn)結(jié)果的等級(jí)分類方法
ISO17640焊縫無損檢測超聲波檢測檢測技術(shù)、驗(yàn)收等級(jí)和結(jié)果評(píng)估
ISO17636-2焊縫無損檢測射線檢測X和伽馬射線電子成像技術(shù)
ISO3452無損檢測滲透檢測
ISO23278焊縫的無損檢測焊接接頭磁粉檢測驗(yàn)收等級(jí)
JISZ3105鋁焊縫的射線照相檢驗(yàn)方法和底片評(píng)級(jí)方法
ASTME1648用于鋁熔焊檢驗(yàn)的射線照相參考底片
ISO23277焊縫無損檢測焊縫滲透檢測驗(yàn)收等級(jí)