焊接,也可寫(xiě)作“焊接”或稱(chēng)熔接、镕接,是兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種)通過(guò)加熱、加壓,或兩者并用,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。用電烙鐵焊接元件是基本的裝配工藝,它對(duì)保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。下面介紹一些元器件的焊接技巧及注意事項(xiàng)。
1.焊接最好是松香、松香油或無(wú)酸性焊劑。不能用酸性焊劑,否則會(huì)把焊接的地方腐蝕掉。
2.焊接前,把需要焊接的地方先用小刀刮凈,使它顯出金屬光澤,涂上焊劑,再涂上一層焊錫。
3.焊接時(shí)電烙鐵應(yīng)有足夠的熱量,才能保證焊接質(zhì)量,防止虛焊和日久脫焊。
4.烙鐵在焊接處停留的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。
5.烙鐵離開(kāi)焊接處后,被焊接的零件不能立即移動(dòng),否則因焊錫尚未凝固而使零件容易脫焊。
6.對(duì)接的元件接線(xiàn)最好先絞和后再上錫。
7.在焊接晶體管等怕高溫器件時(shí),最好用小平嘴鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳,焊接時(shí)還要掌握時(shí)間。
8.半導(dǎo)體元件的焊接最好采用較細(xì)的低溫焊絲,焊接時(shí)間要短
塑封元器件目前被廣泛使用,例如各種開(kāi)關(guān)、插接件等都是用熱鑄塑的方式制成的。這種元器件不能承受高溫,在焊接過(guò)程中如果溫度過(guò)高,焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將會(huì)導(dǎo)致元器件變形,失效。
塑封元器件焊接時(shí)的注意事項(xiàng):
1、焊接前要注意必須清理好接點(diǎn),引線(xiàn)上錫時(shí)要注意不能損壞外封裝。
2、選用圓錐形電烙鐵,烙鐵頭應(yīng)該選尖二些的,這樣可以避免在焊接過(guò)程中碰觸到相鄰點(diǎn)或者是元器件的塑料封裝。
3、焊接時(shí)間要短,不要反復(fù)多次焊接一點(diǎn),在元器件塑封未冷卻前不能對(duì)元器件進(jìn)行牢固性實(shí)驗(yàn),避免扭曲外殼,損壞元器件。
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