PCB線路板熱可靠性分析與判斷

日期:2022-05-26 16:00:00 瀏覽量:1244 標(biāo)簽: 可靠性分析 PCB板

本文提出的Flotherm軟件在分析傳熱學(xué)方面起著巨大作用,尤其適用于電子線路板熱可靠性的分析與判斷。其在電子線路板熱可靠性分析中的應(yīng)用,關(guān)鍵在于如何構(gòu)建合理、有效的Flotherm模型,以期在確保精確度的同時,符合計算機內(nèi)存的容量需求。以PCB線路板為例,使用Flotherm軟件進(jìn)行熱可靠性分析,可通過獲取熱分析結(jié)果,精確計算電子設(shè)備中各個元器件作業(yè)的溫度,再與允許的工作溫度進(jìn)行對比,據(jù)此判斷其是否處于超高溫的運行狀態(tài)。但電子線路板中導(dǎo)線與元器件的布局非常復(fù)雜,若想獲得精確的建模并不是簡單的事,那么就需要對各個元器件進(jìn)行一定簡化,進(jìn)而保障構(gòu)建正確的計算模型。

PCB線路板熱可靠性分析與判斷

1、電子線路板熱可靠性分析的建模

本文分析的電子線路板中,由9個mos管及6塊集成電路塊構(gòu)成主要發(fā)熱器,當(dāng)元器件處于工作狀態(tài)時,大部分的損耗功率就會轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?,那么在建模過程中就必須充分考慮元器件的簡化問題;對于作為導(dǎo)線敷設(shè)的銅箔來說,其布置到PCB基板中,在設(shè)計時既可發(fā)揮導(dǎo)電的作用,也可傳導(dǎo)部分熱量,且熱導(dǎo)率與傳熱面積相對較大。

1.1 PCB基板建模的方法

PCB基板是電子電路不可缺少的組成部分,它既提供元器件之間的電氣連接,又是元器件的支撐板。PCB板主要包括作為導(dǎo)線涂敷的銅箔、環(huán)氧樹脂基板等,其中銅箔的厚度約為0.1mm,環(huán)氧樹脂基板的厚度約為4mm.為了證明使用銅箔會對PCB板傳熱造成影響,利用Flotherm軟件進(jìn)行模擬實驗。

在PCB的環(huán)氧樹脂基板中放置2個恒定溫度狀態(tài)下的銅塊,其中左邊銅塊的溫度約80℃,右邊銅塊的溫度約20℃,同時在PCB板的底部位置設(shè)計20℃的恒溫,以此作為傳導(dǎo)的邊界。對比添加銅箔和未添加銅箔的情況,發(fā)現(xiàn)盡管所加的銅箔很薄很細(xì),卻對熱量有強烈的引導(dǎo)作用,那么在建模過程中這一要素不可忽略。

1.2 MOS管器件建模的方法

MOS管器件主要包括硅片、底部銅合金散熱片、環(huán)氧樹脂殼體等,其熱導(dǎo)率分別為117.5W/(m·℃)、301.5W/(m·℃)及0.82W/(m·℃)。在MOS管內(nèi)部,硅片是非常重要的發(fā)熱部分,其功率約1W;對MOS管進(jìn)行建模,主要應(yīng)考慮如下問題:

(1)初級精度的仿真建模。假設(shè)MOS管為一個簡單的實心體,結(jié)合其實際情況設(shè)置物理參數(shù)。

(2)結(jié)合MOS管的內(nèi)部結(jié)構(gòu),構(gòu)建Flotherm 軟件模型;當(dāng)處于室溫(20 ℃)及高溫(60℃)的自然對流條件下,需要對MOS管的熱分布狀態(tài)進(jìn)行分別計算。實驗結(jié)果表明,無論處于室溫(20℃)環(huán)境還是高溫(60℃)環(huán)境,通過模型計算的結(jié)果基本一致;雖然MOS管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,但是內(nèi)部與外表面的溫度差異極?。唤Y(jié)合熱傳導(dǎo)效應(yīng)分析,由于MOS管的體積相對較小,同時其主要材料具備良好的傳熱性能,因此從元器件的內(nèi)部直到表面的熱阻較低,溫差也相對較小。那么在實際構(gòu)建模型過程中,可以直接將MOS管假設(shè)為簡單的實心體,只要與實際物體有相同的生熱率、輻射和對流散熱面積,就可以得到與詳細(xì)模型相同的模擬結(jié)果。

為了驗證這一猜想過程的合理性,也可進(jìn)行一次實驗:在同一塊PCB板中放置2塊MOS管模型,一邊按照實際結(jié)構(gòu)構(gòu)建了復(fù)雜的空心模型,另一邊按照同樣的外形簡化了實心體結(jié)構(gòu);在2個MOS塊上同樣施加0.4W 的發(fā)熱功率,比較2種不同建模方法的效果。結(jié)果表明,2 種模型獲得的效果基本一致。

1.3 集成電路塊建模的方法 

首先,按照集成電路塊的實際結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模,將相對較小的發(fā)熱硅體圍繞在氧化鋁陶瓷的外殼中,該陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)是21.通過引腳與底板連接整個元件,引腳的厚度約0.1mm.

為了能夠?qū)⒛P秃喕?,遵循“同熱?dǎo)率”的原則,將原本分立的引腳合并。實驗表明,盡管對集成電路塊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了精確的建模,但是元器件內(nèi)部與表面的溫差相對較小。因此,采用與前面MOS管相同的分析方法,可以證明集成電路塊的建模也可以用簡單的方塊來代替。

以上分析證明:在PCB電路板中,MOS管與集成電路塊都可通過簡化的方式建模,不會對最終結(jié)果造成影響。

2、實驗與驗證

完成對電子線路板中與熱分析相關(guān)的元器件簡化建模之后,需要將各部分的簡化模型組合起來,構(gòu)建一個完整的PCB線路板Flotherm模型,并對其結(jié)果進(jìn)行計算與分析:首先,在室溫條件下進(jìn)行模擬。以各電子元器件的損耗功率作為熱分析的生熱率載荷,PCB線路板表面施加20℃的空氣自然對流,作為輻射邊界的環(huán)境溫度為室溫(20℃),計算熱分布狀況。

結(jié)合實際工作應(yīng)用來看,可以利用紅外熱像儀設(shè)備測量電子線路板在常溫下的工作溫度,將測試點位置的計算值和實際測量數(shù)值進(jìn)行比較。由于在該模型中進(jìn)行了一系列的簡化處理,因此計算值的誤差可以控制在一定范圍內(nèi)。從表1來看,利用Flotherm軟件計算溫度分布狀況,與實測值的結(jié)果基本相符,可見簡化建模的方法方便、可行。

前面的實驗是在室溫環(huán)境下進(jìn)行的,但是在實際工作中PCB電路板所處環(huán)境可能有差別,因此就不能用以上的實驗方法測量溫度場分布狀況。那么根據(jù)簡化建模的思想,也可利用軟件來模擬電子線路板在真空環(huán)境中的溫度場分布。例如,將散熱片安裝到PCB線路板的頂端,此時PCB基板和散熱片底板連接,同時接入了60℃的冷卻空調(diào)。在模型計算中,分別在基板與散熱片的底部設(shè)置傳熱邊界條件。根據(jù)最終的結(jié)果來看,在冷卻空調(diào)正常工作的條件下,器件最高溫度僅略高于空調(diào)溫度,滿足安全工作范圍;相反,如果模擬冷卻空調(diào)失效的狀態(tài),僅依靠輻射方式來散熱,那么MOS管的最高溫度將超過安全工作范圍。

總結(jié),在對PCB電子線路板作熱可靠性分析時,在建模方面可以進(jìn)行很大簡化,這樣更利于建模操作。針對需要簡化的發(fā)熱元器件,由于從內(nèi)部直到外部表面的熱阻相對較小,將原本結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電子元件作為簡單模塊來處理,使用Flotherm 軟件對PCB電子線路板進(jìn)行熱分析,可降低計算機對內(nèi)存的要求,同時提高了計算效率和精確度。實驗結(jié)果表明,該方法有良好的科學(xué)性、合理性、可操作性,并且便于使用,能夠很好地完成對復(fù)雜電子線路板的熱可靠性分析工作,具有廣泛的應(yīng)用空間及應(yīng)用價值。

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