X射線在放射學(xué)作為五種常規(guī)檢測方法之一,工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。X射線最先應(yīng)用于醫(yī)療,為人類的健康做安全保障。隨著工業(yè)的發(fā)展,X射線最常用于工業(yè)無損檢測,現(xiàn)如今主要分為電子半導(dǎo)體、鋰電新能源等高新技術(shù)行業(yè),還有泛工業(yè)無損檢測、公共安全、異物檢測等分支。
X射線是非常短波長的電磁波并且是光子。X射線可以穿透普通可見光無法穿透的物質(zhì)。穿透能力與X射線的波長、穿透材料的密度和厚度有關(guān)。X射線波長越短,穿透力越大;密度越低,厚度越薄,X射線穿透越容易。當(dāng)X射線被物質(zhì)吸收時(shí),組成物質(zhì)的分子被分解成正離子和負(fù)離子,這被稱為電離。離子的數(shù)量與物質(zhì)吸收的X射線的量成比例??梢酝ㄟ^空氣或其他物質(zhì)測量電離程度來計(jì)算X射線的量。
X射線圖像形成的基本原理是由于X射線的特性以及部件的密度和厚度的差異。目前X射線檢測設(shè)備都可以實(shí)時(shí)成像,極大地提高了檢測效率。它還可以檢測印刷電路板、包裝部件和連接器的焊點(diǎn)和內(nèi)部損壞。然后,計(jì)算機(jī)進(jìn)一步分析或觀察不同材料對X射線吸收程度形成的灰度圖像,從而顯示物體的密度分布,達(dá)到檢測缺陷的效果。
在BGA鑄造過程中,如電子元件、BGA、電子設(shè)備元件、LED元件、金屬復(fù)合材料和塑料材料,可以檢查X射線,如空氣焊接。例如,通過X射線檢測技術(shù)的應(yīng)用,可以準(zhǔn)確地確定電纜連接器的缺陷、位置和尺寸,提高故障檢測的準(zhǔn)確性、檢驗(yàn)質(zhì)量和檢驗(yàn)效率,為運(yùn)行和開發(fā)提供有效的支撐電纜,完全符合電力現(xiàn)代化。因此,在電纜結(jié)構(gòu)故障檢測階段,相關(guān)人員可以通過X射線的優(yōu)勢來確定檢測方法,從而提高故障檢測的時(shí)間,為電力公司的穩(wěn)定運(yùn)行提供支持。
X射線檢測技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是什么?
有一個(gè)強(qiáng)大的:由于X射線的波長相對較短,能量較高,材料的一部分被材料吸收,大部分間隙在原子之間滲透。因此,X射線具有很強(qiáng)的穿透力。
X射線電離:當(dāng)材料用X射線照射時(shí),通過測量原始電子軌道內(nèi)部電子偏移的電荷,從而達(dá)到故障檢測的目的。
X射線的熒光:由于X射線的波長,肉眼很難看到,但在照射某些化合物時(shí)會(huì)發(fā)生一些熒光反應(yīng)。例如,當(dāng)照射時(shí),如磷和氰化物,會(huì)發(fā)生可見光和紫外線,光的強(qiáng)度與X射線呈正相關(guān)。
X射線檢測技術(shù)可分為質(zhì)量檢測、厚度測量、物品檢查、動(dòng)態(tài)研究等四類應(yīng)用。質(zhì)量檢測廣泛應(yīng)用于鑄造、焊接工藝缺陷檢測、工業(yè)、鋰電池、電子半導(dǎo)體領(lǐng)域。厚度測量可用于在線,實(shí)時(shí),非接觸式厚度測量。物品檢查可用于機(jī)場、車站、海關(guān)查驗(yàn)、結(jié)構(gòu)尺寸的確定。動(dòng)態(tài)研究可用于研究動(dòng)態(tài)過程,如彈道、爆炸、核技術(shù)和鑄造技術(shù)。